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1、假如在生產的時候，原料（聚碳酸酯）非常容易降解，就說明機筒以及噴嘴的溫度太低了，應該適當?shù)膶囟日{高。



　　2、可以適當?shù)慕档吐輻U預塑背壓壓力以及轉速，使得原料稍微的疏松一點，并且通過減少PC耐力板因為剪切過熱而造成的降解。

                                                            


　　3、假如模溫太低的話，塑料就可能發(fā)生過早冷卻的情況，導致熔接縫融合的不好，就非常容易造成開裂的情況，特別是在使用高熔點塑料比如說是聚碳酸酯等原料的更需要這樣做。



　　4、因為型腔型芯必須有適當?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯在脫模比較困難的時候，就需要對型腔溫度進行提高，達到縮短冷卻時間的目的，反之就需要降低型腔的溫度，從而達到延長冷卻時間的目的。

耐力板的原料方面問題：

　　1、在生產耐力板的時候，加工原料中添加了回收舊料，或是摻雜了不適當?shù)?、過量的溶劑以及其它添加劑，從而導致生產出的耐力板出現(xiàn)發(fā)脆的現(xiàn)象。

                    

　　2、假如原料的再生次數(shù)太多或者是原料中再生料的含量太高的話，也可能會促使制件脆裂。



　　3、所使用的PC耐力板原料本身的質量不好，比如說分子量的分布過大，以及不均勻結構的成分占有量太大的話，也容易造成成品脆裂的情況。



　　4、原材料可能是受到了其它塑料摻雜污染或者是不良添加劑污染以及灰塵雜質污染等情況，同樣是造成發(fā)脆的一個主要原因。


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